12cr1movg无缝管质量保证措施

  (1)一定要严格对12cr1movg无缝管的原料选配、冶炼和精炼工艺及浇注工艺进行控制，以提高冶炼及浇注质量，确保锭、坯的表面和内在质量。 

    (2)采用磁力、酸洗或喷丸方法对管坯的表面进行检查，并用火焰、车、磨等方法进行剥皮或采用砂轮、风铲、火焰等局部清理的办法，以彻底清除管乡帅奉面缺陷·。

    (3)国内外轧制12cr1movg无缝管多采用轧前在线火焰剥皮方法，剥皮深度一蔽分言县当. 2mm.使后道工序的精整能力提高’2^-3倍，总清理费用降低55%

    (4)目前，连铸管坯已成为12cr1movg无缝管的主要管坯。

    (5)采用钢锭直接轧坯时，无缝管锭必须进行全面检查和仔细清理。电渣锭由于表面质量优良可直接轧管。

    (1)钢的化学成分波动，会导致12cr1movg无缝管的常温、高温性能和持久强度的波动，进而影响无缝管的使用寿命。因而不但要求同一炉号的钢锭或管坯的化学成分控制准确均匀，:而且要求同一钢号不同炉号的钢锭或管坯的化学成分控制准确、均匀、总体极差小。

     (2)必须严格控制钢中的有害元素和夹杂物的含量。如国外12cr1movg无缝管用钢的硫含量已控制在0.010%以下;磷的含量控制在0.020%以下;·、·"411,111、。，

     (3)在冶炼锅炉管及电站用钢时，宜用Ca-Si脱氧，终脱氧用铝量应}J.于lkg/tr钢·      

     (4)国内有的厂对年b,。Sn,气众As规定如卞了As <Sn<0. 001%，Pb<0.001%，Sb<0.007肠。减少钢中的氮、氢、氧含量。c".·y;:;采用炉外精炼也是12cr1movg无缝管质量提高的重要措施。